Москва, 6 марта 2014 г.
В рамках деловой программы выставки «Территория NDT» эксперты, приглашенные подразделением «СертиНК» Федерального государственного автономного учреждения «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н. Э. Баумана» и Российским обществом по неразрушающему контролю и технической диагностике, встретились в Москве, чтобы оценить состояние системы контроля, позволяющей осуществлять экспертизу промышленной безопасности и проводить техническое диагностирование без нарушения пригодности к дальнейшему применению и эксплуатации проверяемых технических устройств, оборудования и сооружений (неразрушающий контроль) для принятия решения о продлении срока их безопасной эксплуатации на опасных производственных объектах (определение остаточного ресурса) на территории Российской Федерации.
Состав экспертов:
Быстрова Наталья Альбертовна – руководитель подразделения «СертиНК» ФГАУ НУЦСК при МГТУ им. Н. Э. Баумана, д-р техн. наук;
Бигус Георгий Аркадьевич – профессор МГТУ им. Н. Э. Баумана, д-р техн. наук;
Галкин Денис Игоревич – руководитель подразделения «СертиНК» ФГАУ НУЦСК при МГТУ им. Н. Э. Баумана, канд. техн. наук;
Иноземцев Вячеслав Владимирович – генеральный директор ООО «Диаформ»;
Матюнин Вячеслав Михайлович – профессор НИУ «МЭИ», д-р техн. наук, научный руководитель лаборатории механико-технологических испытаний и оперативной диагностики конструкционных материалов;
Мурзаханов Гумер Хасанович – профессор НИУ «МЭИ», д-р техн. наук, директор Московского городского центра по исследованию физико-механических свойств конструкционных материалов ОАО «Мосгаз»), советник генерального директора ОАО «Мосгаз»;
Попков Юрий Сергеевич – главный инженер ООО «Интерюнис»;
Пронин Николай Сергеевич – канд. техн. наук, руководитель сектора оценки НДС конструкций трубопроводов ЗАО «НПЦ «Молния»;
Чайковский Виталий Алексеевич – главный инженер «Белгазпромдиагностика», UT 3.
Эксперты отметили, что в настоящее время:
1) работы по техническому диагностированию являются одним из видов деятельности в области промышленной безопасности. Для единообразия подходов проведения экспертизы промышленной безопасности, технического диагностирования, обследования и неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений со стороны Ростехнадзора необходимо обеспечить единый системный подход к разрабатываемым нормативным документам с обязательным учетом требований, в том числе и терминологии, указанных в технических регламентах и межгосударственных стандартах;
2) отнесение методик по проведению неразрушающего контроля к документам добровольного применения не позволяет построить объективную, целостную и взаимозависимую систему нормативно-технической документации в области неразрушающего контроля, технического диагностирования и экспертизы промышленной безопасности. Необходимо создать нормативную базу для однозначного определения методики неразрушающего контроля в зависимости от условий его проведения.
Целесообразно на этапах заводского изготовления и строительства технических устройств или сооружений применять традиционные методы и технологии контроля на основании определенного на этапе проектирования уровня качества. Возможные уровни качества и их связь с методами неразрушающего контроля (технология проведения и критерии отбраковки) должны быть описаны в основополагающих нормативных документах. В настоящее время назрела острая необходимость в разработке этих документов.
На этапе эксплуатации технического устройства или сооружения методы неразрушающего контроля должны быть ориентированы на выявление поверхностных трещиноподобных дефектов, а также определение типа и реальных размеров объемных дефектов. В этой связи необходимо вводить в нормативную документацию такие технологии, как дифракционно-временной метод (TOFD), фазированные антенные решетки, C-SAFT и пр.;
3) для определения возможности дальнейшей безопасной эксплуатации технического устройства или сооружения при проведении технического диагностирования необходимо получать информацию о напряженно-деформированном состоянии конструкции, состоянии материала и степени его деградации. В этой связи необходимо развивать технологии, инструментарий, нормативно-техническую документацию в области методов контроля НДС, микроструктуры и свойств металла.
В результате реализации этих трех пунктов будут созданы условия для внедрения концепции технического диагностирования, основанной на последовательном применении: экспресс-методов – для локализации потенциально опасных (с точки зрения достижения предельных значений параметров технического состояния) участков технического устройства или сооружения, методов неразрушающего контроля – для определения размеров имеющихся в материале объекта контроля дефектов, оперативных методов определения механических свойств и анализа микроструктуры металла объекта контроля, расчетных методов – для определения срока безопасной эксплуатации технического устройства или сооружения.
Кроме того, эксперты подчеркнули следующие положения
При мониторинге технических устройств, применяемых на ОПО первой категории, а также элементов конструкций, расположенных в труднодоступных местах, удобно и информативно использование оптоволоконных систем для определения параметров напряженно-деформированного состояния.
Для более объективной оценки технического состояния деталей и конструкций целесообразно дополнять методы измерения твердости динамическими индикаторами твердости методами кинетической твердости, позволяющими с высокой точностью (погрешность не более 5 – 7 % по сравнению с методом растяжения образцов) определять по диаграммам вдавливания прочностные и пластические характеристики металла без разрушения объекта.
В условиях изменения законодательства, совершенствования методов неразрушающего контроля, а также для развития профессиональных компетенций специалистам технического диагностирования целесообразно не реже одного раза в пять лет проходить курс повышения квалификации по направлению «Техническая диагностика» по программам, разработанным в соответствии с компетентностным подходом и имеющим отраслевую направленность.